在空分裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中, 對(duì)氧氣、氮?dú)饧翱諝饬髁康臉?biāo)定, 目前許多氧氣廠、站未能將孔板流量汁正常使用起來。

一般僅用它作為閥門開度大小的指示, 而沒有用來讀取流量, 在大多數(shù)情況下都是根據(jù)充瓶數(shù)統(tǒng)計(jì)氧氣的產(chǎn)量, 根據(jù)我門的側(cè)定, 由充瓶數(shù)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量平均要偏高15 % 左右, 其原因如下:

1、氧氣瓶中有余氣, 其壓力在。0~ 80 公斤/厘米2 范圍內(nèi), 據(jù)我門多次測量, 余氣壓力平均為5一8

公斤/厘米2 , 大釣占產(chǎn)量的5 %。

2、氧氣瓶中大多有積水, 使氣瓶充氣容積減少, 平均使產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)偏高3 ~ 5 %。

3、在用水潤滑的氧壓機(jī)系毓中, 氧氣中不可避免地含有水蒸汽。例如, 當(dāng)充裝壓力為150公斤/ 廈米2 ,而充裝終止溫度為50℃時(shí), 水汽量可占氧氣量0.1%。

4、由氣瓶容積及壓力折算氧氣量時(shí), 不能準(zhǔn)確地進(jìn)行溫度校正, 這將使產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)偏高5 ~ 10 % , 在炎夏時(shí)影響更大。

此外, 有空氣吸入或氧氣漏出, 對(duì)統(tǒng)計(jì)氧氣產(chǎn)量亦有影響。

我們?cè)��?jīng)進(jìn)行過氧氣、氮?dú)饬髁酷樀臉?biāo)定工作, 使生產(chǎn)管理、技術(shù)管理及調(diào)研工作在更切實(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。下面介招我站在標(biāo)定孔板流量計(jì)方面的一些具體做法, 供兄弟單位參考

一、標(biāo)定孔板流量計(jì)的基本公式

二、氧氣及氮?dú)饪装辶髁坑?jì)的標(biāo)定

   標(biāo)定流量計(jì)即為測量K值，如圖1所示，標(biāo)定氧氣流量計(jì)可在生產(chǎn)系統(tǒng)中直接進(jìn)行。

   氧氣流量標(biāo)定的工作步驟及操作方法如下：

1、穩(wěn)定分餾塔操作，在進(jìn)行測定時(shí)要避免調(diào)換干燥器、吹除及各項(xiàng)調(diào)整工作，為△P的穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。

2、用閥門1調(diào)整△P，使其固定在常用數(shù)值上，測量過程中使△P處于完全穩(wěn)定狀態(tài)。

3、對(duì)眝氣囊（例如I）事先進(jìn)行體積測算，壓平卷起以便完全排除其中之余氣。

4、待分餾塔操作指標(biāo)穩(wěn)定、△P穩(wěn)定不變時(shí)，即可關(guān)閉閥門3，開閥門2，并記錄起始時(shí)間。

5、測量流量計(jì)處以及眝氣囊中的氧氣溫度，一般兩者溫差很小，由氧氣出口讀取溫度即可。

6、將U形管上下接管內(nèi)的皮管夾死，并使其與U形管脫開，讀取液柱高度 △P’（毫米），把液柱換算成絕對(duì)工程大氣壓。

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